Opis proizvoda
Sirova pikirinog ulja proizvedena početnim pritiskom na ulje, uglavnom sadrži malu količinu nečistoća i neke nepotrebne tvari, koje će utjecati na ukus i kvalitet ulja od kikirikija. Te nečistoće trebaju se ukloniti kroz proces rafiniranja kako bi se dobila gotova visokokvalitetna kikirikića ulja. Proces rafiniranja ulja za kikiriki uglavnom uključuje četiri koraka: degumiranje, deacidifikacija, dekolorizacija i dezodorizacija. Slijedi detaljno uvođenje specifičnog procesa rafiniranja ulja kikirikija od strane Hongte strojeva:
Deguming
Svrha degumiranja je uklanjanje fosfolipida, šećera, proteina, tragove mentalne i neke druge nečistoće, koje imaju loš učinak na stabilnost nafte. Prvo, ulje treba zagrejati na 90 do 105 stepeni, a zatim stavite malo fosforne u nju i promiješati. Uglavnom prenose fosfolipidu na to može biti kompatibilan s vodom. Zatim dodajte malo slane vode da biste prikupili nečistoće, koje prelaze na dno i ispuštaju se.
Deacidifikacija
Dodajte određenu količinu alkalije da neutralizirate besplatne masne kiseline. Tokom ovog procesa će se proizvoditi somesoap dionica. Zalihe sapuna bit će odvojena od ulja nakon upotrebe centrifugalne mašine.
Dekoloriranje
Prvo, preispito ulje pumpa se u rezervoar za dekolorizaciju, zagrijava se na 100-110 stepen, a preostala voda u ulju uklanja vakuum. Zatim se dodaje aktivirana glina. 2-4 KG aktivirane gline dodaje se na 1 tonu ulja. Promiješajte 20-30 minut u 100-110 stepen. Zatim se miješano ulje pumpa u filter, a dekolorizirano ulje i otpadna glina dobivaju se nakon filtracije i odvajanja pomoću filtra.
Dezodorizam
Glavna svrha dedodorazatora je uklanjanje mirisa i nekih masnih kiselina iz ulja. Princip dezodorizacije je korištenje visoke temperature i visokog vakuuma za uklanjanje svjetlosne komponente - mirisa. Masne kiseline i mirise bit će izvučene vakuumom i odvojene u zamku.
Popularni tagovi: Mašina za rafiniranje ulja od kikirikija, Kina Proizvođači rafiniranja ulja kikirikija
